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电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。那么电镀的主要原理和主要设备又是什么呢?下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍相关信息。
电镀以具有导电表面的被镀零件做为阴极,镀覆金属或不溶性材料做为阳极,镀锌多少钱,将其浸入含有镀覆金属离子的电解液内,通以直流电,在被镀零件上沉积出镀覆金属的过程称为电镀,其原理就是在阳、阴极上发生了电化学的氧化和还原反应。
主要电镀设备:
电镀生产的主要设备包括:各种镀槽及其辅助设备(如加热、冷却、导电等装置 ),各种滚镀设备,各种型式的电镀自动生产线,镀锌价格,直流电源设备(整流器)和其它辅助设备(如通风、过滤设备等)。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。
电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
对电镀层的要求:
1.镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。
2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。
3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。
4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
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电镀性能测试,镀锌,你了解几个?
附着强度测试
镀层附着强度又称镀层结合力,是指镀层与基体或中间体镀层结合的好坏,镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响,它是金属镀层质量重要的检验指标之一。
厚度测量电镀层的厚度及其其均匀性是镀层质量的重要标志,它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。电镀层的厚度测量方法分破坏性测量和非破坏性测量两大类。破坏性测量方法包括:计时液流法、点滴测厚法、库伦法、金相法等;非破坏性测量方法包括:磁性法、涡流法、β射线反向散射法、X射线光谱法等。
显微硬度测试
硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于嘴镀层金属的结晶组织。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了限制,镀锌厂,一般用显微硬度法。硬度测试参照标准:GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。